Miglioramento del prodotto:

1. La progettazione incorpora un meccanismo di regolazione tridimensionale per la base di riempimento, che risolve completamente il problema della perdita di polvere nell'ingegneria di produzione, evita l'attrito tra la piastra di misura e la piastra di rame, migliora l'accuratezza del riempimento e prolunga la durata.

2. Gli alberi a camme associati a questa macchina sono tutti formati in una sola volta utilizzando un centro di lavoro tedesco Demage a sei assi CNC. La camma della parte di trasmissione della macchina è fatta di acciaio 40C, con trattamento di nitrurazione superficiale e profondità di nitrurazione di 0.5-1.0mm, HR55-60； Camma della scanalatura, camma piana della scanalatura: acciaio temprato 38CrMoAL, trattamento di nitrurazione superficiale, profondità di nitrurazione 0.5-1.0mm GRC55~60； Post guida: tempra ad alta frequenza Gcr15, profondità 0.7~1.0mm HRC55~60 ； Assicurarsi che gli accessori non siano facilmente usurati.

3. al fine di garantire la lubrificazione della macchina e la durata dei suoi accessori, la nostra azienda ha aggiunto una pompa dell'olio automatica sulla base della vecchia attrezzatura, in modo che ogni camma e ingranaggio è dotato di tubi dell'olio, che possono essere riforniti in tempo reale (automaticamente, con tempo e frequenza regolabili), risparmiando tempo di manutenzione.

4. La porta di scarico della capsula è stata dotata di un dispositivo del compressore d'aria, risolvendo efficacemente il problema dell'elettricità statica che blocca la porta di scarico della capsula.

5. Migliorato il design dello stampo del giradischi, utilizzando 90 cuscinetti lineari originali giapponesi oil-free, che hanno aumentato la durata dell'attrezzatura (altri produttori utilizzano solo 40 cuscinetti per i giradischi, mentre gli altri 50 sono installati con maniche di rame, che si consumano rapidamente e non sono facili da sostituire).

6. Il design del disco di misura è stato aumentato, migliorando così l'uniformità del flusso di polvere all'interno del disco di misura. Il meccanismo raschiatore è stato migliorato per garantire che la quantità di carico all'inizio e alla fine di ogni stazione del disco di misura è coerente con le altre, controllando efficacemente la differenza nella quantità di carico entro ± 3%.

Principali parametri tecnici: